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影响家用电器塑料模具的因素
- 2020-04-07-

      

      家用电器塑料模具是由塑料注射成型的,主要采用专用钢材制成,其中包含了多个组成部分比如浇注系统、喷射系统和冷却系统等等。家用电器塑料模具的产量是指一套模具中的几个空腔,即在一个模具注射成型周期内,可以同时成型几个相同或不同的零件。同一零件的产量会影响塑料模具的产量,产量越大,塑料模具的日产量就越大。但是产量的多少会影响模具的成本和产品的加工成本。产量越大,塑料模具制造越复杂,塑料模具需求越大,塑料模具成本就越高。另外每件产品的注射加工费=每件产品的注射加工费/模具的产量。因此塑料模具产量越大,单个产品的注塑加工成本就越低。但这一比例并不成正比,因为生产的塑料模具越多,塑料模具就越大,对注塑机的需求就越大,每个塑料模具的加工成本就越高。因此,根据客户的实际订货量来确定模具的实际产量是一种较好的方法。

       家用电器塑料模具的硬度一般在50-60hrc以下。热处理后的模具应有足够的表面硬度,以保证模具有足够的刚性。由于塑料在充模和运动过程中需要承受较大的压力应力和摩擦力,要求模具必须坚持形状精度和尺寸精度的波动性,保证模具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢的化学成分和热处理的硬度,提高模具的硬度有利于提高模具的耐磨性。家用电器塑料模具零件形状复杂,淬火后难以加工。因此,有必要尽可能选择热波动力学性能好的部件。热处理后的模具,由于线收缩系数小,热处理变形小,金相组织和模具尺寸的波动,导致模具尺寸变化率小,可以增加或不再停止加工,模具可保证尺寸精度和表面粗糙度要求。