汽车零部件冲压模具

在冲压的一次行程中，完成一个冲压工序的模具。这一工程打完了之后，需要人工或用机械手把产品从模具里面取出来，然后放到下一站的模具里面继续生产，直到模具的最后一个工序打完，整个产品才算完成。这就是我们所说的汽车零部件冲压模具，这种模具可以在机台较少而且机台吨位不够的情况下分开冲压，维修也简单，但生产起来费时费力，需要花费较多的人工和时间成本，产品报废率较高。所以单工序模具一般适用于新产品的开发阶段，因为制造成本比一般连续模低，加工方便，制造周期短，可以在很短的时间内把产品制作出来。又因为制作成本低和维修简单，此类模具也很适用于小批量产品。但是等产品到一定数量以后，单序模完全不能满足日益增长的数量，机床和人工所占比列比较大，效率低下生产成本高。以上是单序模的优缺点。

汽车零部件冲压模具实图

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落料模具		拉伸模具
修冲孔模具		全序模具组合

备注：我司配套压机有大台面1000吨，630吨，400吨，200吨各一台