简述汽车零部件冲压模具测量标准及维护方法

      我们知道汽车零部件冲压模具采用采用公差登记法测量尺寸精度。国标分为20个等级，从IT01、IT0、IT1、IT2到IT18，数字越大，表示公差等级（加工精度）越低，允许尺寸范围（公差值）越宽，加工难度越小。轿车汽车零部件冲压模具的尺寸精度是指实际尺寸与冲压件基本尺寸之间的公差值。公差值越小，汽车零部件冲压模具的尺寸精度越高。引起汽车零部件冲压模具尺寸误差的主要因素有：凸凹模的制造精度；凸凹模间隙；冲压材料的弹性回复；生产过程中的偶然因素，如定位不准、材料性能不稳定等。汽车金属冲压件的尺寸精度一般可分为普通级和精密级。普通级是指用更经济的手段可以达到的模具精度，而精度级是指只用冲压工艺就可以达到的模具精度。

      汽车零部件冲压模具维护方法：
   1、接触试验
        擦拭汽车零部件冲压模具的表面。检验员需戴纱布手套沿零件纵向接触零件表面。这种测试方法取决于检查员的经验。如有必要，可以用油石对可疑部位进行打磨和验证，但这种方法是一种方法。一种有效的快速检测方法。
   2、柔性纱布的抛光
        擦拭汽车零部件冲压模具的表面。用软砂网将零件表面打磨紧密，打磨至整个表面。任何点蚀和压痕都很容易找到。
   3、油石抛光
        擦拭汽车零部件冲压模具的表面。用油石抛光。选择圆弧和较难到达的地方，相对较小的油石取决于表面条件。
   4、机油检查
        擦拭汽车零部件冲压模具的表面。用干净的刷子将油均匀地涂在零件的整个外表面上。